產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
更新時間:2024-10-09
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簡要描述:
法拉第筒電荷測試儀 用途:用于織物磨擦帶電荷后靜電特性的測試,符合標準:GB/T12014-2009,GB 12059,FZ/T01060等供應的部件和材料均已經(jīng)過檢驗和測試以確保無缺陷和瑕疵,當其在制造的儀器上正確安裝和操作時,他們將正常工作。部件(不包括消耗性部件如光源、光學元件、摩擦布等)的質(zhì)保期為自發(fā)貨期始6個月。
滾筒提升片 | 3 片 | 滾筒口徑 | ≥30cm |
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測定范圍 | ±0.001μC-2μC(±1×10-9-±2×10-6) | 電機功率 | 50W |
法拉第筒電荷測試儀
法拉第筒電荷測試儀用途:用于織物磨擦帶電荷后靜電特性的測試
符合標準:GB/T12014-2009,GB 12059,FZ/T01060等
產(chǎn)品技術規(guī)格
A.滾筒摩擦機規(guī)格:
滾筒內(nèi)徑:65cm
滾筒深度:45cm
滾筒轉數(shù):≥46rpm(調(diào)速電機無級可調(diào))
滾筒口徑:≥30cm
滾筒提升片:3 片
摩擦布:聚丙稀晴標準布
進口電器配件,計時自動停止,過載保護開關
B.電荷量測試儀
測定范圍:±0.001μC-2μC(±1×10-9-±2×10-6)
校零系統(tǒng)確保電荷量數(shù)據(jù)精準無偏差
C.法拉第筒:304 拉絲不銹鋼材質(zhì),抗氧化、耐腐蝕性強
產(chǎn)品配置
滾筒摩擦機
法拉第筒
電荷量測試儀
供應的部件和材料均已經(jīng)過檢驗和測試以確保無缺陷和瑕疵,當其在制造的儀器上正確安裝和操作時,他們將正常工作。部件(不包括消耗性部件如光源、光學元件、摩擦布等)的質(zhì)保期為自發(fā)貨期始6個月。
本保證書代替其它任何明示或暗示的擔保。在任何情況下都有責任和義務為任何由于違反此保證條款而造成的特殊或間接損害負責。
責任僅限于對在船上和工廠交貨過程中產(chǎn)生的任何有缺陷部件提供維修或換貨。對由于濫用、使用不當、事故、變更、忽視、未經(jīng)授權的維修或安裝造成部件的損壞將不予保修。對缺陷認定和造成的原因有zui終決定權。
保留對其產(chǎn)品進行更改和改進的權利,但無義務對已生產(chǎn)的產(chǎn)品執(zhí)行改進和安裝。
1.4 操作環(huán)境
該儀器在住宅、商業(yè)和輕工業(yè)環(huán)境中使用,遵照標準BS EN 50081-1和BS EN50082-1
1.5 氣候環(huán)境
其產(chǎn)品進行更改和改進的權利,但無義務對已生產(chǎn)的產(chǎn)品執(zhí)行改進和安裝。
此儀器在下列條件下操作:
海拔<2000m
操作溫度:13~30℃(56~86℉),相對濕度25~75%
儲存溫度:10~43℃(50~110℉),相對濕度20~80%
該儀器可放置于標準要求的操作環(huán)境下,以便試樣調(diào)濕與實際磨耗試驗的操作連貫性。
1.6 電氣信息
此儀器電氣要求符合EN 61010-1:2001,測量、控制和實驗室使用。
1.7 安裝類型和污染級別
安裝類別Ⅰ
污染級別1
1.8 警告標示
技術參數(shù)
1,概述:
回轉式滾筒摩擦機應用的新材料,安全可靠。滾筒內(nèi)襯尼龍布,其技術指標*符合國家標準《防靜電服》的要求。
2,主要技術指標:
電源:交流220V,頻率50Hz
電機功率:50W
3,適用標準:
符合國家標準GB 12014-2009(代替GB 12014-1999)《防靜電服》
4,預處理
1、調(diào)濕經(jīng)洗滌后的試樣,在(60土10)?℃溫度下干燥1?h后,在測試環(huán)境條件下,放置6?h。
2、測試條件 測試環(huán)境條件為溫度(20±5)?℃,相對濕度(35±5)?%。
注:如果在非規(guī)定的測試環(huán)境中測試,應在報告中注明測試環(huán)境條件。
5,使用方法:
1、將電源線插頭插入電源插座。
2、 打開電源開關,將試驗時間設定為 15?min。
3、將試樣放入滾筒摩擦機中運轉,15?min后滾筒摩擦機會自動停止。
4、將試樣直接從滾筒摩擦機中用絕緣棒取出(或戴絕緣手套絕緣電阻在1012?Ω已上,直接取出,)立即投入法拉第筒內(nèi),此時應注意試樣距離人體、金屬等物體300?mm以上。
5、 讀取靜電電量測試儀讀數(shù),單位為微庫(μC).。
6、重復測試5次。每次測試與測試之間,相隔10?min,在每次測試前,應對試樣和滾筒內(nèi)襯標準布(應符合GB?7567-1987),進行消電處理。
7、取5次的平均值,若帶電量小于0.6μC,則符合國家標準GB12014-2009《防靜電服》的要求。
8、試驗完成,關閉電源開關,拔下電源插頭。
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